Velkokapacitní mlýn na pšeničnou mouku
Stručný úvod:
Tyto stroje jsou instalovány hlavně v železobetonových budovách nebo ocelových konstrukcích, které jsou obecně 5 až 6 podlaží vysoké (včetně pšeničného sila, skladu mouky a mísíren mouky).
Naše řešení pro mletí mouky jsou navržena hlavně podle americké pšenice a australské bílé tvrdé pšenice.Při mletí jednoho druhu pšenice je výtěžnost mouky 76-79%, obsah popela je 0,54-0,62%.Pokud se vyrábějí dva druhy mouky, bude rychlost extrakce mouky a obsah popela 45-50 % a 0,42-0,54 % pro F1 a 25-28 % a 0,62-0,65 % pro F2.Konkrétně se při výpočtu vychází ze sušiny.Spotřeba energie na výrobu jedné tuny mouky není za normálních podmínek vyšší než 65 kWh.
Detail produktu
Štítky produktu
Popis výrobku
Velkokapacitní mlýn na pšeničnou mouku
ČISTÍCÍ SEKCE
V sekci čištění používáme technologii čištění typu sušení. Obvykle zahrnuje 2x prosévání, 2x odkapávání, 2x odkameňování, 1x čištění, 5x nasávání, 2x vlhčení, 3x magnetickou separaci a tak dále. Při čištění Existuje několik aspiračních systémů, které mohou snížit vystřikování prachu ze stroje a udržet dobré pracovní prostředí. Výše uvedený postupový diagram, který dokáže odstranit většinu hrubých drobů, drobů střední velikosti a jemných drobů v pšenici. Čisticí část je vhodná nejen pro pšenici dováženou s nižší vlhkostí, ale i vhodnou špinavou pšenici od místních odběratelů.
FRÉZOVACÍ SEKCE
V sekci mletí jsou čtyři typy systémů pro mletí pšenice na mouku.Jsou to 5-Break systém, 7-Reduction systém, 2-Semolina systém a 2-Tail systém.Čističe jsou speciálně navrženy tak, aby dostávaly více čisté krupice do redukce, což výrazně zlepšuje kvalitu mouky.Válce pro systémy Reduction, Semolina a Tail jsou hladké válce, které jsou dobře otryskané.Celý design zajistí méně otrub přimíchaných do otrub a výtěžek mouky je maximalizován.
Díky dobře navrženému pneumatickému zvedacímu systému je celý mlýnský materiál přenášen vysokotlakým ventilátorem.Mlýna bude čistá a hygienická pro aspiraci.
Sekce míchání mouky
Systém míchání mouky se skládá hlavně z pneumatického dopravního systému, systému skladování mouky, systému míchání a konečného systému vynášení mouky. Je to nejdokonalejší a nejúčinnější způsob výroby mouky na míru a udržení stability kvality mouky. Pro toto balení mouky 500TPD a mísící systém, je zde 6 zásobníků na mouku. Mouka v zásobnících se fouká do 6 zásobníků na mouku a nakonec se balí. Mouka bude dobře promíchána, když se vysype ze zásobníků na mouku. Šnekový dopravník bude řízen frekvenčním měničem pro zajištění mouky je mouka vyprazdňována správnou kapacitou a poměrem. Kvalita mouky bude stabilní po procesu míchání, což je velmi důležité mletí mouky. Kromě toho budou otruby uloženy ve 4 nádobách na otruby a nakonec zabaleny.
Sekce balení
Všechny balicí stroje jsou automatické. Balicí stroj má vlastnosti vysoké přesnosti měření, rychlé rychlosti balení, spolehlivé a stabilní práce. Může automaticky vážit a počítat a může akumulovat váhu. Balicí stroj má funkci vlastní diagnostiky závad. Jeho šicí stroj má funkci automatického šití a řezání. Balicí stroj je s utěsněným mechanismem pro upínání sáčků, který může zabránit úniku materiálu. Specifikace balení zahrnuje 1-5 kg, 2,5-10 kg, 20-25 kg, 30-50 kg. Klienti si mohou vybrat různé specifikace balení podle požadavků.
Elektrické ovládání a řízení
V této části Vám dodáme elektrorozvaděč, signální kabel, kabelové žlaby a kabelové žebříky a další elektroinstalační díly.Napájecí kabel rozvodny a motoru není součástí dodávky, kromě speciálních požadavků zákazníka. Řídicí systém PLC je volitelnou volbou pro zákazníka. V řídicím systému PLC je veškeré strojní zařízení řízeno programovaným logickým ovladačem, který může zajistit stabilní a plynulý chod strojního zařízení.Systém provede určité úsudky a podle toho zareaguje, když je jakýkoli stroj v poruše nebo se abnormálně zastaví.Zároveň spustí alarm a upozorní obsluhu na odstranění závad. V naší elektrické skříni jsou použity elektrické díly řady Schneider.Značka PLC bude Siemens, Omron, Mitsubishi a další mezinárodní značky.Kombinace dobrého designu a spolehlivých elektrických částí zajišťuje hladký chod celého mlýna.
SEZNAM TECHNICKÝCH PARAMETRŮ
Modelka | Kapacita (t/24h) | Model válcového mlýna | Dělník na směnu | Prostor DxŠxV(m) |
CTWM-200 | 200 | Pneumatické/elektrické | 6-8 | 48X14X28 |
CTWM-300 | 300 | Pneumatické/elektrické | 8-10 | 56X14X28 |
CTWM-400 | 400 | Pneumatické/elektrické | 10-12 | 68X12X28 |
CTWM-500 | 500 | Pneumatické/elektrické | 10-12 | 76X14X30 |